液压鼓胀微试样测试实验设备

产品先容

设备应用背景:

(小冲杆试验,small punch test,SPT)技术是应用于工业设备剩余寿命预测和结构完整性评定。其特点是只需要在设备的表面刮取少量的材料作为试样,然后用小冲杆试验便可以通电脑App计算确定该在役材料的弹性模量、屈服强度、塑性性能、抗拉强度、韧-脆转变温度、断裂韧度、蠕变性能和黏塑性性能等各种力学性能和损伤程度,从而为结构的剩余寿命预测和完整性评定提供可靠的依据。此外,该技术的取样和试验都相当简单易行,试件取样后无须对设备修复。

液压鼓胀微试样测试技术是在小冲杆技术基础上借鉴爆破片原理,利用液压加载方式对圆形薄片进行加压, 并记录试验过程中载荷 · 挠度曲线以及爆破试样的变形参数, 以此关联常规性能参数。相比小冲杆技术,液压鼓胀技术具有试样受载均匀便于理论分析以及不受偏心、 摩擦等因素影响的优势。

设备功能概况:

液压鼓胀微试样测试实验设备由两种模式组成:

1、静压爆破模式: 先将高温导热油循环, 工件的温度上升到设定温度后, 使用增压缸匀速将工件爆破。

工装:满足直径φ=10.0mm,厚度T=0.5mm的测试要求, 316不锈钢材质, 边缘固定方式及其他规格产品的相关工装可跟据实际要求定制。

变形测量:1)采用激光测距, 测量中心点的变化;2)采用电子千分尺测量中心点变化。

2、疲劳测试模式: 对工件进行疲劳测试, 工件部位维持恒温。

设备主要特点:

整套设备采用计算机加PLC自动控制, 所有试验及监控都可在计算机上完成。 电气部分遵循电器行业标准,采用知名品牌计算机设计和采样板卡,数据真实可靠,控制性能稳定。

系统具备泄漏报警系统, 当发生严重泄露,系统自动停机、卸压。 电气组件采用进口元器件,从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。 采用伺服控制,可通过电脑设定参数, 提高试验操作人性化。 采用高温脉冲发生器, 响应快且无阻力,保证压力转换准确。 自动输出时间一一压力曲线。

介质闭式循环系统,利用加热丝加热方式,保证介质温度在 个安全的范围内,保证试 验介质入口温度及循环效率。 试验箱配置LED照明及电磁锁, 实验过程中舱门锁死, 提高 实验过程可观性及人员安全性。 控制系统采用研华工控机及采集卡、 西门子PLC,保证控制系统的稳定性及响应速率。 系统由电脑和PLC 控制单元上下两级控制系统组成, 上位机主要完成图形处理、 数据处理、 数据管理, 下位机根据上位机的指令完成试验过程。

IVS 专用测试App成熟稳定, 可实时显示各路试压曲线, 各试验数据可保存并回放,可 以自动生成试验报告并打印,可与 OFFICE 办公App兼容,可编程试验报告, 让用户可依据自己的特点设计编排。 试验完成或系统掉电后自动泄压至常压, 实验舱门方可打开,保证人员的安全。

液压鼓胀微试样测试实验设备-小冲杆试验-管无损取样延寿试验装置

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