旋转钻探和减震用橡胶软管和软管组合件的压力试验方法

2021-12-23 0 编辑:金莎娱场客户端 | 试验机

今天给大家带来的分享是关于旋转钻探和减震用橡胶软管和软管组合件(以下简称软管组合件)压力试验方法。该型软管组合件的压力试验内容包括静液压试验和爆破压力试验,对应的试验要求及广泛如下。

1、静液压试验

1.1 技术要求

每根软管组合件,应使用 1.2 所述的方法,按表 1 所给出的该等级相应的工作压力和验证压力进行试验。软管组合件应达到下列要求:

a)在相应的最大工作压力下,组合件在任一方向上扭转不应超过每米 3°。

b)在相应的最大工作压力下,组合件在水平或垂直方向上变形移动不应超过相当于一个软管外径的距离。

c)在相应的最大工作压力下,软管组合件缩短或伸长不应超过其原始长度的 2%。

d)在相应的验证压力下,不应有泄露。在检验压力降低到零之后,在漂白土(水含硅酸铝镁)中有潮湿迹象应作为重新检验和重新试验的原因。当重新试验再次显示出在漂白土中有潮湿迹象,该组合件应予以拒收。

e)静液压试验之后,最终长度应达到要求。

f)压力试验结果,应记录在图表或图形上,由制造厂家保存至少 10 年。

表 1 依据最大工作压力确定的等级

等级最大工作压力/MPa验证压力/MPa
A10.320.6
B13.827.6
C27.655.2
D34.569.0
E51.7103.4
F69.0103.4
G103.4155

1.2 试验方法

1.2.1 尽可能直地将软管组合件展开。测量总长度。封闭端部,注入水,排除所有空气。施加(0.20—0.55)MPa 压力。

1.2.2 在每个接头的顶部做标记,供其后观测扭转用。在接头和相邻的软管外覆层部件轻轻地涂敷漂白土(水含硅酸铝镁),供其后观测泄漏用。

1.2.3 施加 3.5MPa 压力,检查组合件是否泄漏。需要时加以纠正,继续进行 1.2.4。

1.2.4 将压力升到与所试验软管组合件等级相应的工作压力,保持最少 3min,记录任何扭转、其他变形、暂时性伸长和(或)泄漏的程度。

1.2.5 尽可能迅速地继续将压力升到与所试验的软管组合件等级相应的验证压力。达到试验压力的时间从初始加压算起不应超过 30min。

1.2.6 将这一压力保持最少 3min。

1.2.7 将压力降到工作压力,再保持 20min,然后将压力降到零。

1.2.8 目视检验组合件是否损坏,例如变形,并测量最终长度。计算与 1.2.1 中测量的相比长度的永久性变化。

1.2.9 在试验报告中包括下列内容:

a)所试验的软管组合件的完整标识;

b)1.2.1、1.2.3、1.2.4 和 1.2.8 所进行的测量结果。

2、爆破压力试验

2.1 技术要求

当按 GB/T 5563 和 2.2 进行试验时,软管组合件应达到表 2 给出的要求。

表 2 爆破压力的要求

等级最小爆破压力/MPa
A25.8
B34.5
C69
D86.3
E129.3
F155.3
G232.7

2.2 试验方法

2.2.1 完成静液压试验和最小弯曲半径试验之后,将软管组合件在一适当的地方(厚壁特制容器,或者大的开阔场地,软管组合件用砂袋围起来,尤其是在接头周围)尽可能平直地展开,重复步骤 1.2.1。

2.2.2 按 GB/T 5563-2006 中 7.3 和 6.2.2 以大约 0.15MPa/s?0.5MPa/s 的速率将压力升高,直到软管组合件失效。在试验报告中记录失效部位和形式,以及失效瞬间的压力。


以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的软管组合件静液压试验装置和爆破压力试验装置感兴趣,欢迎与大家联系!

软管组合件耐压爆破试验台

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