液压齿轮泵的出厂与型式试验项目与试验方法

2021-11-29 0 编辑:金莎娱场客户端 | 试验机

今天给大家带来的分享是关于的液压齿轮泵(外啮合液压齿轮泵,以下简称齿轮泵)的出厂与型式试验项目与试验方法的内容,详见下表 1 及下表 2。

表 1 出厂试验项目与试验方法

序号试验项目试验方法试验类型备注
1排量试验在额定转速a、空载压力下,测量排量。必试
2容积效率试验在额定转速a、额定压力下,测量容积效率。必试
3总效率试验在额定转速a、额定压力下,测量总效率。抽试
4超载性能试验

在额定转速a和下列压力之一的工况下进行试验:

a)125% 的额定压力(当额定压力低于 20MPa 时),连续运转 1min以上。

b)最高压力或 125% 的额定压力(当额定压力不低于 20MPa时),连续运转 1min以上。

必试
5外渗漏检查在上述试验全过程中,检查各部位渗漏情况。必试

a可采用试验转速代替额定转速。试验转速可由制造商根据试验设备条件自行确定,但应保证产品性能。

图 1 齿轮泵开式试验回路原理图

说明:

1——被试泵;2-1、 2-2、 2-3——压力表;3-1、 3-2——温度计;4-1、 4-2——流量计;

5——溢流阀;6——加热器;7——冷却器;8——扭矩仪;

9——转速仪;10——马达;11——油箱。

图 1 开式试验回路原理图

表 2 型式试验项目与试验方法  

序号试验项目试验内容和方法备注
1排量验证试验应按照 GB/T 7936 的规定进行。
2效率试验

a)在额定转速至最低转速范围内的五个等分转速 下,分别测量空载压力至额定压力范围内至少六个等分压力点 b 的有关效率的各组数据。

b)在额定转速下,进口油温为 20℃~35℃ 和 70℃~80℃ 时,分别测量被试泵在空载压力至额定压力范围内至少六个等分压力点 的有关效率的各组数据。

c)绘制 50℃ 油温、不同压力时的功率、流量、效率随转速变化的曲线。

d)绘制 20℃~35℃、50℃、70℃~80℃ 油温时,功率、流量、效率随压力变化的曲线。


3自吸试验在额定转速、空载压力工况下,测量被试泵吸入口真空度为零时的排量。以此为基准,逐渐增加吸入阻力,直至排量下降 1% 时,测量其真空度。
4噪声试验

在 1500r/min 的转速下(当额定转速小于 1500r/min 时,在额定转速下),并保证进口压力在 -16kPa 至设计规定的最高进口压力的范围内,分别测量被试泵空载压力至额定压力范围内,至少三个等分压力点 的噪声值。

a)本底噪声(来自被测声源以外所有其他声源的噪声)应比被试泵实测噪声至少低 10dB(A),否则应进行修正。

b)本项目为考查项目


5低温试验

使被试泵和进口油温均为 -25℃~-20℃,油液粘度在被试泵所允许的最大粘度范围内,在额定转速、空载压力工况下起动被试泵至少五次。

a)有要求时做此项试验。

b)可以由制造商与用户协商确定,在工业应用中进行。


6高温试验在额定工况下,进口油温为 90℃~100℃ 时,油液粘度不低于被试泵所允许的最低粘度条件下,连续运转 1h 以上。
7低速试验在输出稳定的额定压力,连续运转 10min 以上测量流量、压力数据、计算容积效率并记录最低转速。
8超速试验在转速为 115% 额定转速或规定的最高转速下,分别在额定压力与空载压力下各连续运转 15min 以上。
9超载试验

在被试泵的进口油温为 80℃~90℃、额定转速和下列压力之一工况下:

a)125% 的额定压力(当额定压力低于 20MPa 时)做连续运转。

b)最高压力或 125% 的额定压力(当额定压力不低于 20MPa 时)做连续运转。

试验时间应符合规定。


10冲击试验在 80℃~90℃ 的进口油温和额定转速、额定压力下进行冲击。冲击频率 20次/min~40次/min。冲击次数应符合规定。记录冲击波形。
11满载试验

在额定工况下,被试泵进口油温为 30℃~60℃ 时作连续运转。

试验时间应符合规定。


12效率检查完成上述规定项目试验后,测量额定工况下的容积效率和总效率。
13密封性能检查

将被试泵擦干净,如有个别部位不能一次擦干净,运转后产生"假"渗漏现象,在满载试验前允许再次擦干净。

a)静密封:将干净吸水纸压贴于静密封部位,然后取下,纸上如有油迹即为渗油。

b)动密封:在动密封部位下方放置白纸,在整个试验过程中纸上不应有油滴。




注:试验项目序号 9~11 属于耐久性试验项目。

包括最低转速和额定转速。

包括空载压力和额定压力。

图 2 齿轮泵闭式试验回路原理图

说明:

1——被试泵;2-1、 2-2、 2-3、 2-4——压力表;3-1、 3-2、 3-3、 3-4——温度计;

4-1、 4-2、 4-3——流量计;5-1、 5-2——溢流阀;6——加热器;

7——冷却器;8——补油泵;9——扭矩仪;

10——转速仪;11——马达;12——油箱。

图 2 闭式试验回路原理图

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