气瓶用爆破片的疲劳试验

今天给大家带来的分享是关于气瓶用爆破片(以下简称“爆破片”)的疲劳试验。根据相关标准规定,对设计或法规、标准要求考虑爆破片安全装置疲劳性能的,应按以下规定进行疲劳试验。

1、试验装置

1.1 试验装置应具备能调节和控制循环压力、循环频率、保压时间以及持续压力循环的功能。

1.2 试验装置应能自动记录压力循环次数,能指示、控制试验介质的温度,输出压力循环曲线。

1.3 试验介质为液体时,试验系统内的空气应能完全排出。

1.4 承压管道及其附件应经过耐压试验合格,耐压试验压力应不低于试验装置允许最高工作压力的 2.0 倍,耐压试验的保压时间不得少于 3min。

1.5 试验装置上应至少安装两只能够同时正确显示循环压力的压力测量仪表,压力仪表的精度等级不低于 1.0 级,其量程应为受试爆破片循环压力的 2.0 倍~3.0 倍。压力测量仪表应在检定周期内,检定周期不应超过 6 个月。

2、试验方法

2.1 循环压力

2.1.1 疲劳试验的循环压力上限可取受试爆破片设计爆破压力的 80%。

2.1.2 循环压力下限应不超过循环压力上限的 10%。

2.2 压力循环频率

压力循环频率为 3 次/min~8 次/min。

整个疲劳试验过程升压-保压-降压时间曲线应保持基本一致,循环压力上限的保压时间不少于一次压力循环时间的三分之一。

2.3 试验温度

疲劳试验介质温度应不超过 45℃。

2.4 试验操作要求

2.4.1 把受试爆破片与试验装置紧密连接,每次连接的受试爆破片数量由试验要求和试验装置的能力确定。

2.4.2 在低于循环压力上限的 50% 下升降压数次,以排放试验系统内的空气及检查装置是否正常。

2.4.3 确认试验系统无泄漏和残留空气排尽后,按规定的循环压力进行压力循环,并开始自动记数。

2.4.4 在试验过程中应随时检查循环压力及压力循环波形,并注意两只压力仪表的显示值是否一致。

3、试验要求

3.1 每组疲劳受试爆破片的抽样数量不得少于 6 片。

3.2 对该组受试爆破片进行疲劳试验,疲劳循环次数为 4 000 次。如果受试爆破片中有低于 4 000 次疲劳循环次数爆破的爆破片,则该批次爆破片的疲劳试验不合格。

3.3 疲劳试验结束后,受试爆破片还应按规定进行爆破试验(爆破试验的内容在之前已经分享过,有兴趣的可查看:/news/2817.cshtml),试验结果符合判定规则(同一批次爆破片抽样爆破试验的实测爆破压力值均满足爆破压力允差的要求时,该批次爆破片的爆破试验结果为合格。否则,则判定为不合格。)


以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的气瓶用爆破片疲劳试验装置爆破试验装置感兴趣,欢迎与大家联系!

耐压爆破试验台

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